本方案專用于鍋爐軟化水處理解決方案，鍋爐用水水質(zhì)不良會對鍋爐造成極大損害，鍋爐軟化水處理解決方案針對鍋爐用水的不同水質(zhì)提出詳細解決方案鍋爐是利用燃料燃燒所釋放出的熱量或工業(yè)產(chǎn)生中的余熱，生產(chǎn)蒸汽或熱水的設(shè)備。水循環(huán)對鍋爐安全運行具有很重要的意義。鍋爐金屬受熱在高溫狀態(tài)下工作。如果沒有連續(xù)不斷的水汽混合物冷卻，則管避溫度會很快升高，當溫度超過了管子金屬的耐熱極限時，管避就有可能發(fā)生鼓包和蠕變，嚴重時管避就會結(jié)生水垢，從而破壞鍋爐水循環(huán)。這就是為什么所有鍋爐都應(yīng)安裝軟化水裝置的道理。

鍋爐給水水質(zhì)的不良對鍋爐的危害：水質(zhì)不良，是指給水中含有較多的有害雜質(zhì)，這種水如果不經(jīng)過任何處理，將會帶來以下危害。

（1）結(jié)垢：  水在鍋爐內(nèi)受熱后沸騰蒸發(fā)的結(jié)果，為水中的雜質(zhì)提供了化學反應(yīng)和不斷濃縮的條件。當這些雜質(zhì)在鍋水中達到飽和時，便有固體物質(zhì)析出。所析出的固體物體，如果懸浮在鍋水中，就稱為水渣；如果牢固地附著在受熱面上，則稱為水垢。人們稱水垢為鍋爐的“百害之源”，關(guān)鍵是水垢的導(dǎo)熱性太差。鍋爐鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)約為40－50千卡米·小時·℃，而水垢的導(dǎo)而蠕動變形。因此水處理不好，鍋爐結(jié)生水垢，是很容易是鍋爐金屬燃損的。

（2）大量浪費燃料。  試驗證明當鍋爐結(jié)有水垢時，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐結(jié)生1毫米的水垢，可浪費燃料8％。

（3） 降低出力：  當鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會降低鍋爐的出力，如果化肥廠因水處理不好，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動作業(yè)線不能開車，造成全廠停產(chǎn)。

（4） 增加鍋爐檢修量。  鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕   等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。如山西呂梁市一飯店，因沒搞水處理，鍋爐兩年多報廢一臺，每年還得停爐檢修，一個多月，自從上了離子交換軟水設(shè)備后，鍋爐已安全運行了五年，每年只做一些例行檢修，保養(yǎng)。

（5） 危及安全  鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20％以上，不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。  據(jù)美國統(tǒng)計資料介紹，鍋爐進行水處理，從全局講是“一本萬利”的事，而水處理的基建和運行費用，占各項節(jié)約費用的四分之一。

 鍋爐水處理的方法一、是加藥處理法，二、是采用軟化水設(shè)備。 那么二者有什么不同呢？ 加藥處理法就是通過向鍋爐給水加一定數(shù)量的軟水劑也稱除垢劑，阻垢劑。使鍋爐給水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)變成水渣，然后通過排污將其從鍋內(nèi)排出，從而達到減緩水垢結(jié)成的目的。這種水處理的好處是投資小，成本低。但是不足之處主要有

（1）必須對癥下藥：即一定要做到什么樣的水質(zhì)，選擇什么樣的藥劑。

（2）必須量水投藥：按上水的數(shù)量和質(zhì)量，投加一定數(shù)量的藥劑，切不可多投或少投。

（3）必須科學排污：一定要按照化驗結(jié)果進行科學的排污。

（4）必須嚴格監(jiān)督：一定要嚴格地監(jiān)督鍋水的品質(zhì)，以指導(dǎo)加藥和排污作業(yè)。 采用軟化水設(shè)備供水（一般采用離子交換法），限定的給水硬度可達0.03毫克當量升，在鍋爐定期清洗的情況下，能保證熱強度最大受熱面上每年積垢不超過0.1毫米，就國產(chǎn)離子交換樹脂和軟化設(shè)備來講，也完全能夠滿足這一要求，但國產(chǎn)設(shè)備對設(shè)備操作人員的要求比較高，如果操作不當，或用水波動大時及不容易達到這一指標。針對這一難題國外在20世紀已開發(fā)出利用凸輪桿控制閥板開閉的多路閥式軟化水發(fā)生裝置，由于些類設(shè)備運行→再生過程全自動定時運行動作。該方式產(chǎn)水量穩(wěn)定。價格便宜，易于操作。很快得到廣泛采用。

鍋爐軟化水處理流程如下：

①  預(yù)處理：當原水為地表水時，預(yù)處理的目的是除去水中的懸浮物、  膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜質(zhì)凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然后過濾成清水。 當以地下水或城市用水作補給水時，原水的預(yù)處理可以省去，只進行過濾。  常用的澄清設(shè)備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器；過濾設(shè)備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。  為了進一步清除水中的有機物，還可增設(shè)活性炭過濾器。除鐵錳砂過濾處理：可將原水中之鐵離子、泥砂、雜質(zhì)有效去除，如原水鐵離子含量過高，而需在前段搭氣曝塔裝置。

②  軟化:采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉(zhuǎn)變成不結(jié)硬垢的鹽，  以防止鍋爐管子內(nèi)壁結(jié)成鈣鎂硬水垢。對含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水，  也可以采用氫鈉離子交換法或在預(yù)處理（如加石灰法等）中加以解決。   對于部分工業(yè)鍋爐，這樣的處理通常已能滿足要求，雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。

③  除鹽：隨著鍋爐參數(shù)的不斷提高和直流鍋爐的出現(xiàn)， 甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須采用除鹽的方法。脫礦處理：  指原水經(jīng)陰陽離子交換樹脂或R、O逆滲透處理后，將水中溶解性礦物鹽類絕大部份除去，此水質(zhì)極為純凈，唯設(shè)備費用較昂貴，操作成本高。 鍋爐水處理主要技術(shù)指標
入口水壓：0.2Mpa—0.6Mpa。
壓力降：0.03—0.06Mpa。
出水硬度：≤0.03mmol/L(進水硬度)≤8mml/L時。
環(huán)境溫度：5—50℃。
環(huán)境濕度：95%(25℃)。
電　　源：220V±10%,50Hz ,10W。
再生方式：順流再生。
再生控制：流量型型/流量延遲型。
樹脂型號：001×7強酸型苯乙烯陽離子樹脂。
工作交換容量：1000N/M3樹脂。
設(shè)備能耗指標：再生水耗<2%，再生鹽耗<100g/g.N樹脂。武漢安吉爾鍋爐軟化水設(shè)備功能特點：自動化的控制系統(tǒng)、人機界面、PLC可編程控制器、系統(tǒng)保護裝置等美國AUTOTROL多路閥：全自動軟化器置于出水管上的傳感流量計隨機收集輸出水量信息并及時輸入電腦，經(jīng)儲存、運算后，發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥進行相應(yīng)的操作。同時，又把相關(guān)信息同步反饋回電腦，系統(tǒng)需要再生時，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預(yù)置程序的定時機構(gòu)，使反洗--吸鹽--沖洗-注水等工藝準確無誤的進行。全自動軟化器微電腦可根據(jù)用戶的需要進行優(yōu)化預(yù)置。可隨機顯示：周期設(shè)定出水量、剩余水量、單位小時水流量、周期耗鹽量、每次再生的時刻和當前工作的模式。任何時刻，都可以將全自動運作切換為人工再生，以滿足運行中的不同需求。多路閥特點：1、不用電源，杜絕了電氣系統(tǒng)故障、停電故障、簡化了安裝。2、不要求使用者具務(wù)專業(yè)知識，真正屬于“傻瓜全自動”全部管理只是定期加鹽。3、全部是雙罐系統(tǒng)一用一備，可一天24小時連續(xù)出水。4、流量型控制，確保了運行的經(jīng)濟、可靠。5、逆流再生，且再生用軟化水，實現(xiàn)了低鹽耗、低水耗、高質(zhì)量出水。6、維護簡單、故障率低。 鍋爐給水處理的總趨勢是：①隨著化學工業(yè)的迅速發(fā)展，越來越廣泛地采用化學除鹽，  以提高鍋爐給水品質(zhì)。②發(fā)展各種大容量、高流速和高效率的新型水處理設(shè)備，以降低水處理設(shè)備的投資和運行費用。③提高水處理設(shè)備的自動化程度。